Annak érdekében, hogy a lehető legmagasabb szintű élelmiszerbiztonságot biztosítsák vásárlóik számára, a vezető kiskereskedők követelményeket vagy gyakorlati kódexeket határoztak meg az idegen tárgyak megelőzésére és észlelésére vonatkozóan. Általánosságban elmondható, hogy ezek a Brit Kiskereskedelmi Konzorcium által sok évvel ezelőtt megállapított szabványok továbbfejlesztett változatai.
Az egyik legszigorúbb élelmiszer-biztonsági szabványt a Marks and Spencer (M&S), az Egyesült Királyság vezető kiskereskedője dolgozta ki. A szabvány meghatározza, hogy milyen típusú idegen tárgy-érzékelő rendszert kell használni, hogyan kell működnie ahhoz, hogy a selejtes termékeket eltávolítsák a termelésből, hogyan kell a rendszereknek minden körülmények között biztonságosan „meghibásodniuk”, hogyan kell azokat auditálni, milyen nyilvántartásokat kell vezetni, és mi a kívánt érzékenység a különböző méretű fémdetektor nyílásoknál, többek között. Azt is meghatározza, hogy mikor kell röntgenrendszert használni fémdetektor helyett.
Az idegen tárgyakat nehéz megtalálni a hagyományos vizsgálati gyakorlatokkal változó méretük, vékony alakjuk, anyagösszetételük, a csomagoláson belüli számos lehetséges elhelyezkedésük és fénysűrűségük miatt. A fémdetektálás és/vagy a röntgenvizsgálat a két leggyakrabban használt technológia az élelmiszerekben lévő idegen tárgyak felkutatására. Mindkét technológiát külön-külön és az adott alkalmazás alapján kell figyelembe venni.
Az élelmiszer-fém detektálása egy rozsdamentes acél burkolaton belüli, meghatározott frekvencián ható elektromágneses mező válaszán alapul. A jelben fellépő bármilyen interferenciát vagy egyensúlyhiányt fémtárgyként érzékel a rendszer. A Fanchi Multi-scan technológiával felszerelt élelmiszer-fémdetektorok lehetővé teszik a kezelők számára, hogy akár három frekvenciát is kiválasszanak 50 kHz és 1000 kHz között. A technológia ezután nagyon gyors tempóban végigpásztázza az egyes frekvenciákat. A három frekvencia futtatása segít abban, hogy a gép közel ideális legyen bármilyen fémtípus észleléséhez, amellyel találkozhat. Az érzékenység optimalizált, mivel minden egyes fémtípushoz kiválaszthatja az optimális frekvenciát. Az eredmény az, hogy az észlelés valószínűsége exponenciálisan nő, és csökken a szökések száma.
Élelmiszer röntgenvizsgálategy sűrűségmérő rendszeren alapul, így bizonyos nemfémes szennyeződések bizonyos helyzetekben kimutathatók. A röntgensugarak áthaladnak a terméken, és a képet egy detektor gyűjti össze.
A fémdetektorok alacsony frekvencián is használhatók olyan termékeknél, amelyek csomagolása fémet tartalmaz, de a legtöbb esetben az érzékenység sokkal javul, ha röntgensugaras érzékelő rendszereket használnak. Ide tartoznak a fémezett fóliával ellátott csomagok, az alumíniumfóliátálcák, a fémdobozok és a fémfedeles üvegek. A röntgenrendszerek idegen tárgyakat, például üveget, csontot vagy követ is képesek érzékelni.
Akár fémdetektálásra, akár röntgenes vizsgálatra van szükség, az M&S alapvető követelményeinek teljesítéséhez a következő rendszerjellemzőkre van szüksége.
Alapvető szállítószalag-rendszer megfelelőségi jellemzői
● Minden rendszerérzékelőnek hibatűrőnek kell lennie, így meghibásodás esetén zárt állapotban vannak, és riasztást váltanak ki.
● Automatikus selejtezőrendszer (szalagmegállítással)
● Csomagregisztrációs fotószem a betöltőnyíláson
● Zárható selejttároló
● Teljes zárt tér az ellenőrző pont és a selejttároló között, hogy megakadályozzák a szennyezett termék eltávolítását
● Selejtezés-megerősítés érzékelése (selejtezés aktiválása visszahúzó övrendszerekhez)
● Értesítés a kuka megteltéről
● Tartálynyitási/feloldási idő riasztás
● Alacsony légnyomás kapcsoló légtelenítő szeleppel
● Kulcsos kapcsoló a sor indításához
● Lámpasor a következőkkel:
● A folyamatos piros lámpa riasztást, a villogó pedig nyitott tartályt jelez
● Fehér lámpa jelzi a minőségbiztosítási ellenőrzés szükségességét (auditszoftver funkció)
● Riasztókürt
● Az olyan alkalmazásokhoz, ahol magasabb szintű megfelelőségre van szükség, a rendszereknek a következő további funkciókat kell tartalmazniuk.
● Kilépési ellenőrző szenzor
● Sebességmérő
Hibatűrő működés részletei
Annak érdekében, hogy a teljes termelési folyamat megfelelően ellenőrizhető legyen, a következő biztonsági funkcióknak kell rendelkezésre állniuk, amelyek hibákat vagy riasztásokat generálnak a kezelők értesítésére.
● Fémdetektor hibája
● Elutasítás visszaigazoló riasztás
● Selejttároló megtelt riasztás
● Selejttároló nyitott/feloldott riasztás
● Légnyomáskimaradás-riasztás (standard tolóerő és légbuborék-elutasítás esetén)
● Selejtezőberendezés meghibásodása esetén riasztás (csak visszahúzható szállítószalag-rendszerek esetén)
● Kilépési ellenőrző csomagészlelés (magasabb szintű megfelelőség)
Felhívjuk figyelmét, hogy minden hibának és riasztásnak a ki- és bekapcsolást követően is fenn kell maradnia, és csak egy minőségbiztosítási vezető vagy hasonló magas szintű, kulcsos kapcsolóval rendelkező felhasználó törölheti azokat és indíthatja újra a vonalat.
Érzékenységi irányelvek
Az alábbi táblázat az M&S irányelveinek való megfeleléshez szükséges érzékenységet mutatja.
1. szintű érzékenység:Ez a tesztdarab méreteinek céltartománya, amelynek a szállítószalagon lévő termék magassága és egy megfelelő méretű fémdetektor használata alapján kimutathatónak kell lennie. Elvárás, hogy minden egyes élelmiszertermék esetében a legjobb érzékenységet (azaz a legkisebb tesztmintát) érjék el.
2. szintű érzékenység:Ezt a tartományt csak akkor szabad használni, ha dokumentált bizonyíték áll rendelkezésre arra vonatkozóan, hogy az 1. szintű érzékenységi tartományon belüli vizsgálati darabméretek nem érhetők el a magas termékhatás vagy a fémezett fóliacsomagolás használata miatt. Ismételten elvárható, hogy minden egyes élelmiszertermék esetében a legjobb érzékenységet (azaz a legkisebb vizsgálati mintát) érjék el.
2-es szintű fémdetektálás esetén Fanchi-tech Multi-scan technológiával ellátott fémdetektor használata ajánlott. Állíthatósága, nagyobb érzékenysége és megnövekedett detektálási valószínűsége biztosítja a legjobb eredményeket.
Összefoglalás
Az M&S „aranystandardjának” való megfeleléssel egy élelmiszergyártó biztos lehet benne, hogy termékellenőrzési programja biztosítja azt a bizalmat, amelyhez a nagyobb kiskereskedők egyre inkább ragaszkodnak a fogyasztók biztonsága érdekében. Ugyanakkor a lehető legjobb védelmet nyújtja márkájának is.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Közzététel ideje: 2022. július 11.