A fém az élelmiszerekben az egyik leggyakrabban előforduló szennyező anyag. Bármely fém, amely a gyártási folyamat során kerül be az élelmiszerekbe, vagy jelen van a nyersanyagokban,
termeléskiesést, a fogyasztók súlyos sérüléseit vagy más gyártóberendezések károsodását okozhatja. A következmények súlyosak lehetnek, és költségesek is lehetnek.
kártérítési igények és termékvisszahívások, amelyek károsítják a márka hírnevét.
A szennyeződés esélyének kiküszöbölésének leghatékonyabb módja, ha megakadályozzuk, hogy a fém eleve bejusson a fogyasztói fogyasztásra szánt termékbe.
A fémszennyeződés forrásai számosak lehetnek, ezért fontos egy jól megtervezett automatizált ellenőrzési program bevezetése. Mielőtt bármilyen megelőző intézkedést kidolgozna
intézkedések megtételéhez elengedhetetlen megérteni, hogyan fordulhat elő fémszennyeződés az élelmiszerekben, és felismerni a szennyeződés néhány fő forrását.
Nyersanyagok az élelmiszergyártásban
Tipikus példák közé tartoznak a fémcímkék és az ólomsörétek a húsban, a drót a búzában, a szitafonal poranyagban, a traktoralkatrészek a zöldségekben, a horgok a halakban, valamint a kapcsok és a drót.
pántolás az anyagtartályokból. Az élelmiszergyártóknak megbízható alapanyag-beszállítókkal kell együttműködniük, akik világosan meghatározzák az érzékelési érzékenységi szabványaikat
támogatja a végtermék minőségét.
Alkalmazottak által bemutatva
Személyes tárgyak, például gombok, tollak, ékszerek, érmék, kulcsok, hajcsatok, tűk, gemkapcsok stb. véletlenül hozzáadódhatnak a folyamathoz. Az üzemeltetési fogyóeszközök, mint például a gumi
A kesztyűk és a fülvédők szintén szennyeződési kockázatot jelentenek, különösen nem hatékony munkamódszerek esetén. Jó tanács, hogy csak tollakat, kötszereket és egyéb védőfelszereléseket használjunk.
olyan kiegészítő tárgyak, amelyek fémdetektorral kimutathatók. Így az elveszett tárgyakat meg lehet találni és el lehet távolítani, mielőtt a csomagolt termékek elhagynák a létesítményt.
Érdemes megfontolni a „helyes gyártási gyakorlat” (GMP) bevezetését, mint a fémszennyeződés kockázatának csökkentésére irányuló stratégiák összességét.
Karbantartás a gyártósoron vagy annak közelében
A csavarhúzók és hasonló szerszámok, forgács, rézhuzal-maradványok (villamossági javítások után), csőjavításból származó fémforgács, szitahuzal, törött vágópengék stb. hordozhatnak...
szennyeződési kockázatok.
Ez a kockázat jelentősen csökken, ha a gyártó a „Good Engineering Practices” (GEP) betartását követi. A GEP példái közé tartozik az olyan mérnöki munkák elvégzése, mint például
hegesztést és fúrást lehetőség szerint a gyártóterületen kívül és külön műhelyben kell végezni. Ha a javításokat a gyártócsarnokban kell elvégezni, akkor egy zárt
A szerszámosládát szerszámok és alkatrészek tárolására kell használni. A gépből hiányzó minden alkatrészt, például anyát vagy csavart, meg kell találni, és el kell végezni a javításokat.azonnal.
Üzemen belüli feldolgozás
A zúzók, keverők, turmixgépek, szeletelők és szállítórendszerek, a törött sziták, a marógépekből származó fémforgácsok és az újrahasznosított termékekből származó fólia mind forrásként szolgálhatnak.
fémszennyeződés. A fémszennyeződés veszélye minden alkalommal fennáll, amikor egy terméket kezelnek, vagy az áthalad egy folyamaton.
Kövesse a helyes gyártási gyakorlatot
A fenti gyakorlatok elengedhetetlenek a valószínűsíthető szennyeződés forrásának azonosításához. A helyes munkavégzési gyakorlatok segíthetnek minimalizálni a fémszennyeződések bejutásának valószínűségét.
a termelési folyamat. Bizonyos élelmiszer-biztonsági problémákat azonban a GMP-k mellett jobban lehet kezelni egy veszélyelemzési és kritikus ellenőrzési pontok (HACCP) tervvel.
Ez létfontosságú szakaszává válik egy sikeres, átfogó fémdetektálási program kidolgozásában a termékminőség támogatása érdekében.
Közzététel ideje: 2024. május 13.