A fém az egyik leggyakrabban előforduló szennyezőanyag az élelmiszerekben.Bármilyen fém, amelyet a gyártási folyamat során visznek be, vagy amelyek a nyersanyagokban jelen vannak,
termelési leállást, súlyos fogyasztói sérüléseket vagy más gyártóberendezések károsodását okozhatja.A következmények súlyosak lehetnek, és költségesek is lehetnek
kártérítési igények és termékvisszahívások, amelyek rontják a márka hírnevét.
A szennyeződés esélyének kiküszöbölésének leghatékonyabb módja, ha megakadályozzuk, hogy fém kerüljön eleve a fogyasztói fogyasztásra szánt termékbe.
A fémszennyezési források számtalan forrásból származhatnak, ezért fontos egy jól megtervezett automatizált ellenőrzési program végrehajtása.Mielőtt bármilyen megelőzést kidolgozna
Az intézkedések során elengedhetetlen annak megértése, hogy a fémszennyeződés milyen módon fordulhat elő az élelmiszerekben, és felismerjük a szennyezés néhány fő forrását.
Nyersanyagok az élelmiszergyártásban
Tipikus példák közé tartoznak a fémcímkék és az ólomsörét a húsban, a drót a búzában, a szitahuzal poranyagban, a traktor alkatrészei a zöldségekben, a horgok a halakban, a kapcsok és a drót
pántolás anyagtartályokból.Az élelmiszergyártóknak megbízható nyersanyag-beszállítókkal kell együttműködniük, akik egyértelműen felvázolják észlelési érzékenységi szabványaikat
támogatja a végtermék minőségét.
Az alkalmazottak bemutatták
Személyes tárgyak, például gombok, tollak, ékszerek, érmék, kulcsok, hajcsatolók, tűk, iratkapcsok stb. véletlenül hozzáadhatók a folyamathoz.Működési fogyóeszközök, mint a gumi
a kesztyűk és a fülvédők szintén szennyeződési kockázatot jelentenek, különösen, ha nem hatékony a munkamódszer.Egy jó tipp, hogy csak tollat, kötszert és egyebeket használjon
fémdetektorral kimutatható kiegészítő elemek.Ily módon az elveszett tárgy megtalálható és eltávolítható még azelőtt, hogy a csomagolt termékek elhagyják a létesítményt.
Érdemes megfontolni a „helyes gyártási gyakorlatok” (GMP) bevezetését, mint a fémszennyeződés kockázatának csökkentésére irányuló stratégiákat.
A karbantartás a gyártósoron vagy annak közelében történik
Csavarhúzók és hasonló szerszámok, forgács, rézhuzal-levágások (elektromos javítások után), csőjavításból származó fémforgács, szitahuzal, törött vágópenge stb.
szennyeződési kockázatok.
Ez a kockázat jelentősen csökken, ha a gyártó a „Good Engineering Practices” (GEP) betartását követi.A GEP példái közé tartozik a mérnöki munkák elvégzése, mint pl
hegesztés és fúrás a gyártási területen kívül és lehetőség szerint külön műhelyben.Amikor javítást kell végezni a termelési emeleten, egy zárt
szerszámosládát kell használni a szerszámok és pótalkatrészek tárolására.A gépből hiányzó alkatrészeket, például anyát vagy csavart figyelembe kell venni, és el kell végezni a javításokatazonnal.
Üzemen belüli feldolgozás
A törőgépek, keverők, turmixgépek, szeletelők és szállítórendszerek, törött sziták, marógépekből származó fémforgácsok és újrahasznosított termékekből származó fólia egyaránt szolgálhatnak
fémszennyeződés.A fémszennyeződés veszélye minden alkalommal fennáll, amikor egy terméket kezelnek vagy áthaladnak egy folyamaton.
Kövesse a helyes gyártási gyakorlatot
A fenti gyakorlatok elengedhetetlenek a szennyezés valószínű forrásának azonosításához.A helyes munkamódszerek segíthetnek minimalizálni a fémszennyeződések bejutásának valószínűségét
a termelési folyamat.Néhány élelmiszer-biztonsági probléma azonban jobban kezelhető a veszélyelemzési és kritikus ellenőrzési pontok (HACCP) tervével a GMP-k mellett.
Ez létfontosságú lépéssé válik egy sikeres átfogó fémészlelési program kidolgozásában a termékminőség támogatására.
Feladás időpontja: 2024. május 13